線性快速溫變?cè)囼?yàn)箱是一種用于測(cè)試物品在不同溫度條件下的耐久性和可靠性的設(shè)備。它能夠模擬各種環(huán)境溫度，并在短時(shí)間內(nèi)將溫度迅速升高或降低，以檢測(cè)物品在這些特殊溫度下的性能表現(xiàn)。

該設(shè)備由電器、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)等部分組成。通過(guò)這些部分的協(xié)作，可以對(duì)樣品進(jìn)行低至-70℃、高至+180℃的恒定或變化溫度測(cè)試。此外，線性快速溫變?cè)囼?yàn)箱還可以配備潮濕度控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)濕熱交替試驗(yàn)。

使用線性快速溫變?cè)囼?yàn)箱可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，減少產(chǎn)品的失效率和維修成本，從而節(jié)約企業(yè)的成本。同時(shí)，它也有助于提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)開(kāi)拓更廣闊的市場(chǎng)空間提供支持。

產(chǎn)品用途：

線性快速溫變?cè)囼?yàn)箱廣泛應(yīng)用于電子、電器、汽車、航空航天、塑料、橡膠、金屬等行業(yè)中。在電子行業(yè)中，它被廣泛用于測(cè)試芯片、半導(dǎo)體、LED燈、電池等電子元件的溫度適應(yīng)性和穩(wěn)定性;在汽車行業(yè)中，它則用于檢測(cè)汽車零部件在特殊溫度下的可靠性和耐久性。

產(chǎn)品在設(shè)計(jì)強(qiáng)度極限下，運(yùn)用溫度加速技巧(在上、下限極值溫度內(nèi)進(jìn)行循環(huán)時(shí)，產(chǎn)品產(chǎn)生交替膨脹和收縮)改變外在環(huán)境應(yīng)力，使產(chǎn)品中產(chǎn)生熱應(yīng)力和應(yīng)變，透過(guò)加速應(yīng)力來(lái)使?jié)摯嬗诋a(chǎn)品的瑕疵浮現(xiàn)[潛在零件材料瑕疵、制程瑕疵、工藝瑕疵]，以避免該產(chǎn)品于使用過(guò)程中，受到環(huán)境應(yīng)力的考驗(yàn)時(shí)而導(dǎo)致失效，造成不必要的損失，對(duì)于提高產(chǎn)品出貨良率與降低返修次數(shù)有顯著的效果，另外應(yīng)力篩本身是一種制程階段的過(guò)程，而不是一種可靠度試驗(yàn)，所以應(yīng)力篩選是100%對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的程序。

線性快速溫變?cè)囼?yàn)箱特點(diǎn)

a.智能控制系統(tǒng)，快速降溫時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)大壓縮機(jī)降溫，高溫保溫及升溫過(guò)程以小壓縮機(jī)平衡溫度做線性控制，達(dá)到節(jié)約能源功效。

c.節(jié)能減碳省電設(shè)計(jì)，穩(wěn)定及節(jié)能功效，同比節(jié)約30%以上。

d.制器運(yùn)算采用模煳算法技術(shù)控制，自動(dòng)調(diào)整冷煤流量，有效帶走被測(cè)品發(fā)熱負(fù)載，使之達(dá)到好的控制效果。

e.可設(shè)定不同應(yīng)力篩選溫變率5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min.

f.可執(zhí)行快速溫變(應(yīng)力篩選)、結(jié)露試驗(yàn)、高溫高濕、溫濕度循環(huán)..等多種試驗(yàn)

g.滿足電子設(shè)備產(chǎn)品應(yīng)力篩選試驗(yàn)要求。

h.等均溫與平均溫兩種試驗(yàn)方式切換。

箱體結(jié)構(gòu)：

1.整個(gè)箱體采用整體結(jié)構(gòu)。

2.箱體內(nèi)側(cè)采用1.0mm進(jìn)口SUS304不銹鋼板，外側(cè)采用1.0mm 冷軋鋼板噴塑，保溫材料采用超細(xì)玻璃保溫棉。

3.大門(mén)密封采用雙層硅橡膠密封材料。

4.觀察窗為多層導(dǎo)電膜鋼化中空玻璃。

制冷系統(tǒng)：

制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套進(jìn)口壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。

壓縮機(jī)采用法國(guó)進(jìn)口全封閉式“泰康"牌壓縮機(jī)或德國(guó)進(jìn)口半封閉式“比澤爾"牌壓縮機(jī)。

控制系統(tǒng)：

控制系統(tǒng)：采用7寸觸屏溫度控制器，與法國(guó)施奈德、富士等電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)。

冷卻系統(tǒng)：風(fēng)冷式或水冷式冷卻系統(tǒng)。